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泡沫塑料注射成型泡沫塑料注射成型有结构泡沫塑料成型和微孔泡沫塑料成型两种。
结构泡沫塑料成型是20世纪60年代初出现的，是生产发泡芯 层和实体表层结构的热塑性塑料制作的方法。特别适于生产大而厚 的热塑性塑料制作。近几年来，其应用日益广泛。主要用于生产机 器外壳、底盘、计算机机箱等大型模塑制品。
微孔发泡塑料发泡注射成型技术与传统塑料发泡技术比较，既 不需要化学发泡剂，也不要以烃基为原料的物理催化剂、发泡剂等 及其他相关反应成分。合理利用微孔注射成型技术可以扩大产品结 构形式、提高生产效率、降低生产成本。
复合注射成型由于对塑料制品功能多样化的要求日益增 多.因此在注射成型领域内展开了各式各样的复合注射成型技术开 发。复合化技术实际上是多种工序或技术的集成，其主要目的是实 现制品生产周期缩短和高附加值化。
二色、多色注射成型多色注射成型多数采用注射模具的 位置交换的方式来实现，而目前则采用专用注塑机来完成。 二色、多色注射成型主要应用于要求有色彩分别而制品必须一 体的场合，如按键中间的字和周围塑料的颜色就要求有区别，最突 出的应用例子是汽车照明灯罩的生产。所以二色、多色注射成型在 汽车行业、玩具行业及家电行业的应用较多。
多材质注射成型这种注射成型方法主要是为了使制品同 时满足多种不同性能的要求而开发的。例如制品要求耐候性、化学 稳定性、气体阻隔性、导电性、屏蔽电磁波性等性能的某种组合， 则必须采用多材质(不同树脂)的多层复合注射成型技术。